2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Температура плавления силикона

Основы работы и разогрев силикона

#1 Zlobnyi Ka

Дата регистрации: 20-Ноябрь 14

  • Отправить ЛС
    • Город: Барнаул

    В этой теме обсуждается, как разогревать силикон, нюансы и определенные моменты при разогреве.

    Что бы разогреть силикон можно использовать различные способы от духовки до микроволновки, но самый оптимальный и быстрый способ это все же микроволновка.
    Микроволновка у меня 800Вт и стоит она у меня на 750 Вт.

    Использую толстостенную прозрачную кружку для чая с ручкой, в ней силикон дольше остается расплавленным и лучше видно оттенок силикона когда вы колеруете его и добавляете блесток, так же удобно доставать из микроволновки и набирать шприц, в отличие от банок.

    Перемешивать лучше всего чем то железным типа гвоздя или отвертки. Ни в коем случае не используйте деревянные или пластиковые палочки. Т.к. дерево начинает «пузырить» в силиконе при высоких температурах, а пласик расплавится.

    Разогревать маленький обьем силикона не удобно и его проще перегреть, поэтому разогревайте силикон от 50 мл, мне удобно 100-200 мл, т.к. отливаю приманки в 4 дюймовом размере и более.

    Добавляю пигменты краски по капле и после того как полностью его разогрел, но если знаю схему лучше добавить в холодный силикон и размешать, так краска быстрее и лучше растворится по всему обьему силикона.

    Если добиться определенного цвета в холодном силиконе, он изменится при нагревании силикона.

    Блестки добавляю в самый последний момент, так как некоторые блестки критичны к температуре и могут слегка отдавать цвет силикону.

    Когда разогреваю силикон перемешиваю его два-три раза, здесь конечно нужен опыт и определенный навык.

    Чем чаше вы перемешиваете тем как бы лучше, тем меньше вероятность спалить его т. к. микроволновка разогревает неравномерно обьем, но много перемешивать силикон тоже плохо, так как вы насыщаете его воздухом и понадобится больше времени и пауза чтобы вышли все пузырьки.

    На первых этапах разогревайте по 30 сек, в конце по 15 сек. Пока не поймете сколько можно греть данный силикон по времени, так, что бы не спалить.

    Силикон во время разогрева пройдет несколько стадий:

    • холодный молочного непрозрачного цвета
    • мутный густой, очень сильно комком прилипает к металлической палочки
    • прозрачный но все так же густой и налипает комком на палочку
    • прозрачный текучий, похожий на растопленный мед, стекает тонкой струйкой с металлической палочки, оставаясь на ней тонким слоем. От силикона идет легкий дымок.

    Нужно помнить что силикон нужно тщательно перемешать перед разогревом, на дне бутылке не должно остаться осадка, я бросаю в бутылку пару крупных гаек и встряхиваю содержимое бутылки. Если этого не сделать то вы получите на несколько единиц мягче готовую приманку, она может быть сопливой и липнуть к рукам.

    Поварите силикон минутку с частыми остановками, не перегревая силикон, и перемешивать уже не обязательно, должны выйти все пузырьки. Чем дольше вы его поварите тем меньше будет «пить» воду готовая приманка. Фактом перегрева является карамельный цвет в центре стакана и самая последняя стадия силикон начнет чернеть из центра(начнет расти гриб). Рабочая температура силикона приблизительно 180 градусов Цельсия.

    При нагреве силикон выделяет вредные испарения, особенно если его перегреть то как и любой другой пластик становится опасным. Поэтому используйте респиратор, работайте на открытом воздухе или с хорошей вентиляцией. Если вы вдруг перегрели силикон и он начал интенсивно чернеть, немедленно выставите его за пределы помещения!

    Перегреть новый силикон сложно, обычно проблемы возникают при повторном разогреве уже переработанного силикона или готовых приманок или обрезков. С наличием опыта циклов разогрева силикона может много до 5-10 раз, но все же старайтесь переработать разогретый обьем силикона сразу и превратить его в готовые приманки.

    Если вы разогреваете остывший силикон, предварительно порежьте его на небольшие кусочки. Это уменьшит вероятность перегреть его.

    При работе используйте перчатки, подойдут обычные хб, многие не одевают их но поверьте рано или поздно вы обожжетесь, и волдыри гарантированны. Я на себе проверил , хоть и немного обжегся, но этого хватило.

    Не пытайтесь смахнуть силикон рукой, сделаете еще хуже. Желательно опустить руку в холодную воду, поэтому пусть рядом стоит ведро с холодной водой.

    Используйте нормальный фторопластовый шприц, стеклянный может лопнуть, даже если он термостойкий.

    Используйте нормальные струбцины, в Леруа продают по 46 р, всякие пластиковые прищепки или канцелярские зажимы это баловство и выброшенные деньги, потратьте средства один раз и будете получать удовольствие.

    И будьте осторожны.

    ТЕМА: Приборы для плавления и разогрева силикона.

    Приборы для плавления и разогрева силикона. 3 года 3 нед. назад #363

    • nizhegorodets
    • Не в сети
    • Новый участник
    • Сообщений: 2
    • Спасибо получено: 1
    • Репутация: -2

    Приборы для плавления и разогрева силикона. 3 года 3 нед. назад #364

    • Rus59
    • Не в сети
    • Новый участник
    • Сообщений: 8
    • Репутация: 0

    Приборы для плавления и разогрева силикона. 3 года 3 нед. назад #365

    • FireTiger
    • Не в сети
    • Администратор
    • Сообщений: 143
    • Спасибо получено: 116
    • Репутация: -4

    Самое главное достоинство микроволновки скорость разорвет силикона, духовка с температурным датчиком вещь хорошая но разогрев силикона в ней на порядок медленнее, от мощности духовки не зависит!
    Так что основной плюс микроволновки перекрывает ее недостатки(возможность спалить силикон)

    Тигель или ванночка хороша только температуры для поддержания разогретого силикона.

    Приборы для плавления и разогрева силикона. 3 года 3 нед. назад #366

    • FireTiger
    • Не в сети
    • Администратор
    • Сообщений: 143
    • Спасибо получено: 116
    • Репутация: -4

    Приборы для плавления и разогрева силикона. 3 года 3 нед. назад #367

    • Crazy7610
    • Не в сети
    • Новый участник
    • Сообщений: 12
    • Репутация: 0

    Приборы для плавления и разогрева силикона. 3 года 3 нед. назад #368

    • Rus59
    • Не в сети
    • Новый участник
    • Сообщений: 8
    • Репутация: 0

    Приборы для плавления и разогрева силикона. 3 года 1 нед. назад #391

    • TOHu
    • Не в сети
    • Новый участник
    • Сообщений: 1
    • Репутация: 0

    Приборы для плавления и разогрева силикона. 3 года 1 нед. назад #392

    • FireTiger
    • Не в сети
    • Администратор
    • Сообщений: 143
    • Спасибо получено: 116
    • Репутация: -4

    Температура примерно 170-190 не больше!

    готовность силикон в микроволновке определяют на глаз, в готовом состоянии силикон как растопленным мед, стирает тонкой струйкой с палочки для перемешивания. Можно купить инфракрасный термометр, для начала будет очень кстати пока руку не набьете.

    Маленькие хитрости

    Посл. ред. 18 Июля 15, 09:29 от француз

    Тимон,
    Имелось ввиду, что можно обрезки переплавлять в нужные прокладки. Начинает плавится с 482 градусов. Бывает и в несколько раз выше температура плавления (силикон для каминов)1200. 4udak, 18 Июля 15, 15:41

    Господа.
    Силикон = первое из реально в мировой практике синтезированных металллоорганических соединений. Кремний-органика. Тот самый фантастический металлопласт, о котором любили порассуждать писатели фантасты прошлого века.
    Ну и что мы видим сегодня? Недалеко ушла практика от п.дежа прошлого века. Под видом силикона покупателю впаривают любые трубки и листы ПВХ (поливинилхлорид),благо малое количеств людей реально могут отличить разницу.
    Силикон плавиться неспособен в принципе. Тем более деструктурироваться с образование черной углеводородной копоти, как хлорвинил (ПВХ).
    Мало ли чего наговорит вам продавец. Не позволяйте себя на.бывать!

    Читать еще:  Лодки не требующие регистрации в гимс

    Простейшая герметизация мешалки для браги.

    Миксер строительный для растворов, алюминиевый, с шестигранным хвостовиком. Диаметр окружности, описанной вокруг хвостовика — 8.7 мм.

    Берем 2 коротеньких отрезка шлангов 10х2 мм и 6х1.5 мм. Наружный диаметр шланга-десятки — 14 мм. Сверлим в крышке ёмкости отверстие D=13 мм, чтобы шланг входил с натягом и не травил. Внутрь шланга c внутренней стороны крышки вставляем хвостовик мешалки (он там свободно вращается), с наружной стороны надеваем на хвостовик отрезок шланга-шестерки (налазит, естественно, тоже с натягом — герметизация достаточная). Вставляем один шланг в другой, тем самым получая герметичное соединение. В тот момент, когда необходимо перемешать брагу — приподнимаем мешалку, шланги рассоединяются и можно произвести перемешивание. Из-за избыточного давления газа в ёмкости воздух не успеет быстро проникнуть внутрь.
    После перемешивания соединяем шланги обратно.

    Meshalka1. Маленькие хитрости. Элементы оборудования. Оборудование.
    Meshalka2. Маленькие хитрости. Элементы оборудования. Оборудование.
    Meshalka3. Маленькие хитрости. Элементы оборудования. Оборудование.

    Alex_cypher, как долго пользуешся сей конструкцией — шланги не сползают? шланги из чего? смазка есть, какая?

    Добавлено через 1мин.:

    миксер похож больше на железный с покрытием цинк или никель

    Чайниковедение: пластики которые не убивают

    Предыдущий пост не зашел, так что продолжаем тему чайников. В комментариях меня обвинили в пластикофобии, но это не так, поэтому сегодня разбираемся с пластиками в чайниках.

    По моему впечатлению, среднестатистический человек понимает разницу между металлами — отличает сталь от алюминия, медь от титана, и отдаленно понимает, что это разные металлы, которые немного отличаются по свойствам. Но при этом полимерные материалы обобщаются в общую категорию «пластик», и разновидности пластика обычно не различают. (хоть серию постов «пластиковедение» пилить)

    Возможно, причиной этому является то, что физические свойства полимеров (прочность, упругость, вязкость и т.д) очень сильно зависят от длины молекул, степени сшивки полимера, наличия добавок и так далее, но при этом химически это например все тот же полиэтилен. Это как два блюда — бутерброд с майонезом и яичница с гренками — по вкусу очень разные (физически), но для желудка (химически) почти одно и то же, так как сделаны из одних и тех же исходных продуктов. А теперь посмотрим на график мирового производства полимеров в миллионах тонн:

    Тоесть достаточно выучить и запомнить свойства 8 самых распространенных полимеров, что бы покрыть львиную долю случаев своего контакта с пластиками, это проще чем выучить таблицу менделеева!) А остальные пластики, например PEEK или CR39 можно отнести к экзотическим, которые встречаются только в очень узких нишах.

    Пластик вредный, он выделяет всякую химию! (нет)

    Есть так называемые пищевые пластики — это пластики, которые в силу химической неактивности пригодны для длительного контакта с пищевыми продуктами, при этом не вступая с ними в реакцию, не выделяя продуктов распада, посторонних запахов. Практически всегда это первичный пластик, т.е. не переработанный — так проще гарантировать его чистоту и отсутствие загрязнителей. Некоторые пластики столь инертны, что пригодны даже для медицинского применения — их можно пихать в разные полости организма, без каких-либо последствий.

    Высокая температура не только ускоряет химические реакции, но и влияет на механические свойства полимеров, поэтому на некоторых контейнерах пишут «для холодных пищевых продуктов», это означает что налитый кипяток может вызвать реакцию с пластиком и например появление постороннего запаха, но чаще это означает что горячий продукт может вызвать коробление изделия.

    Пластик для изготовления чайника должен быть дешевым, выдерживать температуру кипящей воды, ничего не выделять в воду и быть достаточно прочным. Если открыть справочник, то видно, что выбор в общем-то и не велик. Поэтому в конструкциях чайников можно встретить (я буду использовать более привычные названия) полипропилен, нейлон, полиацеталь и силикон. Остальные пластики (ПЭТ, поликарбонат, ПВХ и т.п.) в конструкциях используются крайне редко.

    Этот пластик является термопластом, относится к полиолефинам, имеет температуру стеклования примерно -5С, температуру плавления примерно +160С. А это значит, что при температуре эксплуатации чайника, полипропиленовый корпус не только не плавится, но и проявляет все свойства ударопрочности, переживая взлеты и падения. Коэффициент теплового расширения весьма большой — порядка 150 мкм*м/К, что вынуждает предусматривать прокладку, про что я писал в предыдущих постах. Полипропилен прозрачный (в толстом слое все-таки слегка мутный), а значит легко можно делать водомерные стекла в корпусе чайника, без каких-либо стыков или прокладок.

    С химической точки зрения, полипропилен не такой инертный как полиэтилен (которому при комнатной температуре почти на все пофигу), но достаточно, что бы считать его пищевым. С водой не реагирует, даже при кипячении (а вот в горячих неполярных растворителях может набухнуть, но только маньяки кипятят в чайнике бензин). Боится света, при высокой температуре немного реагирует с кислородом, что вызывает его старение и потерю прочности. Введением добавок светостойкость и стойкость к окислению увеличивают. Специально акцентирую внимание — полипропилен не выделяет фталатов, просто потому что их там нет и нет нужды в их введении, поэтому наклейка «BPA free», «без фталатов» — чистой воды маркетинг, от авторов растительного масла без холестерина.

    На фото деградировавший от пара полипропилен на крышке чайника:

    А точнее кремний-органические эластомеры — материал той самой прокладки, про которую я все уши прожужжал. Силиконы — прекрасные полимеры в своей инертности, и широком диапазоне рабочих температур. Силиконовые прокладки остаются эластичными и в дикий жар и в лютый холод, причем это один из немногих полимеров, который способен длительно выдерживать температуру +250С, собственно потому формочки для выпечки делают из силикона. В чайнике из него делают прокладку между нагревателем и пластиковой стенкой — она хранит герметичность при взаимной деформации, из-за разных коэффициентов теплового расширения. По моему опыту, силиконовые детали — это обычно самое последнее, что превращается в труху со временем от нагрева, впрочем некоторая потеря эластичности и появление течей наблюдается. Если вы хемофоб и купили стеклянный чайник из-за боязни синтетических веществ и полимеров — то загляните внутрь чайника и передайте привет прокладке. Только цельнометаллические чайники без водомерных стекол не имеют уплотнительных прокладок.

    Он же полиамид 66, это термопластичный пластик, с температурой плавления примерно 210 градусов Цельсия. Из него часто делают механически нагруженные части чайника — защелки, шарнир, корпусные элементы.На фото деградировавший от пара нейлон в конструкции стеклянного чайника:

    Читать еще:  Надувная лодка с мотором без регистрации

    Термопластичный полимер, температура плавления примерно 180 градусов цельсия. Достаточно жесткий, прочный, и что важно — скользкий (из-за чего его используют в некоторых кофе машинах для изготовления носика — такой носик не зарастает налетом и легко чистится). Иногда его используют как альтернативу нейлону, например шарнир крышки этого чайника изготовлен из полиацеталя, а крышка в трещинах — из полипропилена:

    Если полипропилен такой весь инертный и хороший — откуда пластиковая вонь в чайнике?

    Вопрос хороший, и ему посвящены даже научные работы. Суть такова, что сырье для изготовления корпуса чайника не 100% чистоты, а значит в массе полипропилена могут попадаться молекулы других веществ, обладающих запахом. (в том числе, всякой дряни могут в сырье добавить технологи, чтобы экструдировалось лучше или не прилипало к форме). Кроме того, со временем, полимер немного реагирует с окружающими его веществами, и выделяет продукты частичного разрушения, некоторые из которых обладают запахом.

    С запахом борются, контролируя чистоту полимера и вводя в состав полимера специальные добавки, которые разрушают пахнущие молекулы, или связывают их. Другая особенность полимеров, связанная с запахом это то, что молекулы, обладающие ароматом — небольшие, поэтому могут протискиваться между молекулами полипропилена, из-за этого пластиковые контейнеры хорошо впитывают запахи и потом долго выветриваются. Как правило, после нескольких кипячений, запах ослабевает и не беспокоит. Запах не говорит о вредности — наше обоняние хоть и не дотягивает до собачьего, но позволяет нам чувствовать некоторые вещества в концентрациях 0.000001% что далеко меньше предельно допустимых концентраций.

    Это вполне официальный термин. Со временем, пластики все-таки деградируют — длинные цепочки молекул реагируют с кислородом воздуха, другими веществами, с которыми они находятся в контакте, и пластин начинает терять свои механические свойства — становится хрупким, покрывается трещинами, желтеет. Причем часто деградация происходит без участия микроорганизмов — полиэтиленовая пленка на дачном участке превращается в труху не потому, что ее едят микробы, а потому, что она теряет прочность и превращается в микродисперсный пластик. (не так много полимеров являются биоразлагаемыми)

    Основными факторами, ускоряющими старение являются:

    1. Температура. Правило Вант-Гоффа все помним🙂 Повышаем температуру — скорость химических реакций возрастает, причем примерно в 2-4 раза на каждые 10 градусов (на самом деле все сложнее, но принцип такой). Этот фокус используют инженеры, когда нужно ускоренно протестировать изделие на деградацию со временем. Так пару дней в духовке вызовут деградацию эквивалентную году, при комнатной температуре.

    2. Свет, особенно ультрафиолет. Вызывает явление фотостарения — старые корпуса компьютеров желтеют в основном поэтому — энергичные кванты света влетают в молекулу полимера, разрывая ее на части. И если таких квантов много, и они энергичные (ультрафиолет) или очень энергичные (гамма-кванты), то разрушать будет все, именно это свойство используют при стерилизации.

    3. Контакт с мощными окислителями, например хлором.

    Как нетрудно сделать вывод — у чайника на подоконнике есть и высокая температура, и свет, и даже немного контакта с хлором из воды. Поэтому со временем у пластикового чайника можно будет увидеть следы разрушения пластика. И первой страдает самая термонагруженная деталь — крышка:

    Потом, со временем, страдает корпус, почему-то часто страдает водомерное стекло — чайник начинает протекать. Деградация пластика корпуса чайника обычно никак не влияет на качество воды, ее так же можно пить и она не вредна, за исключением случайно отвалившихся частичек, которые без вреда проходят через ЖКТ, не усваиваясь.

    На фото — протекающее водомерное стекло через трещины в пластике:

    Я варил пельмени в чайнике — как теперь избавиться от запаха?

    Залить и прокипятить чайник раствором каустической соды (например средством для чистки труб — «крот»), жир и ароматические вещества на поверхности пластика гидролизует. Процедуру проводить крайне осторожно — каустическая сода не просто так имеет другое тривиальное название — «едкий натр» — оставляет ожоги и прекрасно разьедает кожу, легкие, глаза — поэтому применять меры предосторожности, и хорошо промыть чайник. Если у чайника алюминиевая паропроводящая трубка то она растворится — с алюминием метод не работает.

    Резюмирую: Пластик хороший материал для чайников — он дешевый, инертный, термостойкий и ударопрочный. Недостатка всего лишь два — это наличие прокладки вокруг нагревателя (т.е. потенциальное место течи) и подверженность старению, со временем пластик покроется трещинами и начнет терять механическую прочность.

    Негативного влияния на здоровья использование пластиковых чайников не оказывает.

    Совет по выбору будет один — избегайте подпружиненных крышек. Да, они удобны для обращения с чайником одной рукой, но при поломке механизма фиксации (а он ломается из-за потери пластиком прочности) будет проблема постоянно открытой крышки.

    Меня скоро начнут в ультимативной форме просить убрать из офиса чайники, поэтому про чайники будет еще один пост, и он будет последний в чайниковой теме. Оставляйте свои вопросы в комментариях, которые стоит раскрыть.

    Выбираем термоклей для клеевого пистолета

    Термопистолет — универсальный инструмент, обеспечивающий надежное соединение различных деталей и предметов. Чтобы получить хороший результат работы, нужно правильно выбрать расходный материал — стержни для клеевого пистолета.

    Что такое термоклей

    Термоклей — это пластичный состав, который при нагревании до определенной температуры переходит в жидкое состояние. При этом проникает в малейшие отверстия и трещины склеиваемых поверхностей, а при застывании снова становится твердым, обеспечивая надежное сцепление. Другие его названия: клеевой стержень, горячий или термопластичный клей, патрон для термопистолета.

    Прозрачные клеевые стержни

    Этот клей можно использовать при работе с бумагой, картоном, деревом, стеклом, пластиком, кожей, пробкой, керамикой, камнем и другими материалами.

    Термопластичный клей обладает большим количеством преимуществ:

    1. Прочность склеивания. По этому параметру материал превосходит многие другие клеящие составы.
    2. Быстрое высыхание. Процесс фиксации деталей занимает от нескольких секунд до десяти минут (в зависимости от нанесенного слоя), а пользоваться предметом можно уже через пять минут после соединения.
    3. Длительный срок службы. Клей не подвержен воздействию ряда разрушающих факторов: атмосферных явлений, ультрафиолетового излучения и прочих.
    4. Возможность удаления без следов. Убрать горячий клей с поверхности, не рискуя испортить вещь, можно с помощью повторного нагревания.
    5. Применение в качестве герметика. Благодаря высокой проникающей способности и влагостойкости, состав может применяться для герметизации швов и трещин.
    6. Способность склеивать разнородные материалы. У клеевых стержней практически нет ограничений при фиксации поверхностей, различающихся по структуре и свойствам. Например, он подходит для любого пластика, дерева, может склеить даже металл с керамикой.
    7. Безопасность. При нагревании не выделяет токсичных веществ.
    8. Невысокая цена относительно других клеящих составов.
    9. Практически неограниченный срок годности при соблюдении условий хранения.
    Читать еще:  Якорь своими руками для лодки пвх видео

    Недостатков у термоклея выявлено значительно меньше:

    • невысокая пластичность средства, достаточно жесткое сцепление, что может при определенных условиях привести к разрушению соединения;
    • невозможность применения для некоторых видов ткани, ПВХ; при работе со штукатуркой и бетоном.

    Как пользоваться термоклеем

    Чтобы воспользоваться горячим клеем, необходимо предварительно очистить, обезжирить и высушить склеиваемые поверхности. Гладкие элементы можно обработать наждачной бумагой для лучшего сцепления; холодные — прогреть до комнатной температуры, чтобы состав не застыл слишком быстро. Затем нужно вставить стержень в клеевой пистолет, включить прибор в сеть, подождать 3-5 минут, пока он нагреется. После этого можно приступать к работе. Нажимая на спусковой механизм, нанести клей, прочно прижать детали друг к другу, зафиксировав их в таком положении на несколько минут.

    При работе с расплавленным составом существует опасность получить ожог, поэтому важно соблюдать осторожность, при необходимости использовать перчатки.

    Из чего сделаны стержни

    Основной компонент в составе горячего клея — термопластичный полимер (до 50% общей массы), остальная доля приходится на смолы и пластификаторы. В зависимости от вида полимера существуют следующие типы стержней.

    1. Этилвинилацетатные (ЭВА) — плавятся при достаточно низкой температуре, обладают высокой адгезией, невысокой прочностью. Шов не подвержен воздействию воды и ряда химических веществ.
    2. Полиамидные— характеризуются высокой температурой плавления, большой жесткостью, прочностью шва. Однако при частом контакте с влагой соединение может потерять свою прочность.
    3. Полиолефиновые— самые тугоплавкие. Шов очень жесткий, с низкой адгезией.
    4. Полиэфирные– имеют хорошую устойчивость к атмосферным явлениям, очень высокую адгезию. Таким средством можно надежно склеивать между собой разнородные материалы.
    5. Термоклей на основе модифицированного силиконаработает при невысоких температурах. Шов отличается пластичностью, прозрачностью, устойчивостью к нагрузкам.
    6. Стержни на основе синтетического каучукахарактеризуются высокой эластичностью, термо- и влагостойкостью.
    7. Горячий клей, в составе которого есть реактивный полиуретан, при остывании образует на поверхности деталей прочный эластичный слой, не подверженный воздействию ни высоких, ни низких температур. Отличие этого типа термоклея — долгая полимеризация (застывание), до 2 суток.

    Виды термоклеевых стержней

    Стержни для клеевого пистолета отличаются по своим характеристикам. Чтобы покупателю было проще ориентироваться в свойствах клеящего вещества, была принята цветовая маркировка. То есть выбрать состав, подходящий для работы с определенными материалами, можно только по цвету патрона.

    Бесцветные прозрачные клеевые стержни

    Прозрачный бесцветный состав – это универсальный клей, который подходит для склеивания практически любых поверхностей, формирует достаточно мягкий, с высокой адгезией, эластичный шов.

    Прозрачные клеевые стержни

    Желтые прозрачные стержни

    Такие термоклеевые патроны используются при работе с бумагой, картоном или деревом, а также применяются с некоторыми видами пластмасс и металлов. Желтый прозрачный состав характеризуется невысокой адгезией, способностью впитывать влагу.

    Желтые прозрачные клеевые стержни

    Непрозрачные белые стержни

    Термопластичный клей в виде матовых белых стержней применяется для склеивания деталей из стекла и металла. Но при необходимости может фиксировать также дерево, пластик, текстиль.

    Белые не прозрачные клеевые стержни

    Непрозрачные разноцветные стержни

    Цветные непрозрачные клеевые составы изготавливаются также на основе ЭВА. По свойствам они почти не отличаются от универсальных. Но при этом имеют одно неоспоримое преимущество – возможность сделать шов минимально заметным, подобрав цвет стержня под склеиваемые поверхности.

    Черный и серый термоклей

    Под такой цветовой маркировкой выпускаются два вида специализированного горячего клея:

    • для герметизации и уплотнения швов между скрепленными деталями;
    • для изоляции электрических контактов.

    Черные клеевые стержни

    Декоративные стержни для творчества и рукоделия

    Термоклей — незаменимая вещь во многих видах рукоделия. Особенно востребованы у мастериц, кроме цветных патронов, декоративные стержни с глиттерными блестками.

    Благодаря своей безопасности, такие составы используются в том числе в детском творчестве.

    Разноцветные клеевые стержни для творчества

    Температура плавления термоклея

    В зависимости от состава клеевые патроны различаются температурой плавления. Например, термоклей на основе этиленвинилацетата начинает плавиться уже при 80°С, рабочая температура 120 – 150°С. Это низкотемпературный клей, на который рассчитаны бытовые термопистолеты.

    Полиамиды и некоторые термопластичные полиолефины характеризуются температурой размягчения от 150°С. Их рабочая температура составляет 180 – 200 °С. Такие составы используются преимущественно с профессиональными приборами, температура нагрева в которых достигает 500°С.

    Для склеивания деталей, подверженных нагреванию до значительных температур, применяются специальные высокотемпературные составы, которые не разрушаются даже в таких условиях.

    И наоборот, при работе с материалами, которым могут навредить слишком высокие температуры, мастера применяют низкотемпературные клеевые пистолеты и клеящие вещества.

    Размеры стержней для клеевого пистолета

    Еще один важный параметр патронов для клеевого пистолета — это их размер: диаметр и длина. Наиболее востребованы стержни диаметром 7 и 11 мм. Они подходят для решения многих бытовых задач, применяются в термопистолетах с невысокой мощностью, небольшими габаритами и весом. Они удобны для склеивания легких деталей, временной фиксации элементов, мелкого ремонта. Для профессиональных инструментов выпускаются клеевые палочки диаметром 12, 15, 43 мм.

    Что касается длины стержня, она может быть от 4 до 30 см и влияет на длительность применения одного патрона. Поэтому при выборе следует ориентироваться на параметры своего пистолета, а также объем выполняемой работы.

    Как убрать термоклей с одежды

    При работе с термоклеем капля расплава может попасть на одежду. В этом случае нужно знать, что есть несколько способов убрать клеящее вещество с ткани.

    1. Положить испачканную вещь в морозильную камеру на несколько часов. При замерзании термоклей станет хрупким, его можно будет отколоть или осторожно счистить с ткани тупым предметом.
    2. Прогладить пятно горячим утюгом, предварительно накрыв чистой натуральной тканью или вощеной бумагой, в течение 10-20 секунд. Повторять процедуру до тех пор, пока расплавившийся клей полностью не впитается в лоскут.
    3. Избавиться от пятна можно также, если знать, чем растворить застывший термоклей. Для этого подойдет любой органический растворитель, например, ацетон. Применяя этот способ, нужно предварительно проверить устойчивость ткани к воздействию средства на малозаметном участке.

    Еще не определились? Подведем итоги

    Итак, при выборе термоклея стоит ориентироваться на характеристики имеющегося у вас термоклеевого пистолета, а также на материал и структуру поверхностей, с которыми вы планируете работать. Обратить внимание в первую очередь стоит на размер (диаметр и длину) клеевого патрона, температуру, скорость плавления, а также цветовую маркировку, определяющую свойства состава.

    Наиболее востребованы марки термоклея на основе ЭВА, так как они универсальны, подходят для бытовых клеевых пистолетов, имеют относительно невысокую стоимость.

    При наличии особых требований к соединению деталей следует приобрести специальные составы горячего клея, подходящие по характеристикам и свойствам.

    Чтобы избежать ошибок при выборе, рекомендуется ознакомиться с технической информацией, размещенной на упаковке материала, а также получить консультацию специалиста.

    Источники:

    http://altfishing-club.ru/topic/4281-osnovy-raboty-i-razogrev-silikona/
    http://softbaits-forum.ru/index.php/forum/lite-silikonovykh-primanok-instrument-tekhnoloiya-sovety-nablyudeniya/59-pribory-dlya-plavleniya-i-razogreva-silikona
    http://forum.homedistiller.ru/index.php?topic=3481.2280
    http://pikabu.ru/story/chaynikovedenie_plastiki_kotoryie_ne_ubivayut_7116635
    http://tehnomuza.ru/instrument/pistolety/vybiraem-termoklej-dlya-kleevogo-pistoleta/

    Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:

    Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая работу с сайтом, вы соглашаетесь с использованием нами cookies и политикой конфиденциальности.

    Принять
    Adblock
    detector